Photo équipe CONANEC INDUSTRIE

L’importance du « Délais » grâce à la réactivité de nos fournisseurs et partenaires de proximité géographique, c’est aussi pour nous des Achats « Responsables » pour le développement économique local.

Parce que la Qualité et le Respect des délais sont primordiaux, nous nous efforçons au quotidien d’être au plus proche de nos clients dans le suivi des affaires. La Communication et la Transparence sont nos mots d’ordres dans l’ensemble de nos services.

Parce qu’il est vital pour notre société de maintenir une pérennité de l’activité, nous encourageons la voie de l’apprentissage. CONANEC INDUSTRIE est L’entreprise par excellence où l’ensemble de l’équipe est consciente que notre succès repose sur la capacité de tous les collaborateurs.

Nous connaitre

Conanec Industrie

Notre histoire

  • 1993 Création

    Daniel CONANEC créé la société CONANEC INDUSTRIE spécialisée dans le tournage et le fraisage de pièces mécaniques ainsi que le décolletage.

  • 1995 Investissement d'un centre d'usinage

  • 1998 à 2002 Croissance de l'effectif de production

    La croissance de l’effectif de production a été multipliée par 2.

  • 2002 Creation du bureau d'études

  • 2002 Agrandissement de l'atelier + 750m²

  • 2005 Premier partenariat avec un client grand compte

  • 2015 Investissement dans un centre d'usinage palettisé

  • 2021 Nouvelle extension de l'atelier +250m²

  • 2022 Nouveau site internet

01

Envoi de l'appel d'offre avec cahier des charges

02

Offre de prix

03

Acceptation de l'offre

04

Pré-étude

05

Acceptation pré-étude

06

Étude

07

Lancement des achats et approvisionnements

08

Fabrication

09

Essais pour validation

10

Mise au point

Notre chaîne de valeur

Nous analysons votre besoin technique dans les moindres détails et apportons nos préconisations.

Notre objectif: une offre adaptée et compétitive tout en respectant le Délais et la Qualité

C'est le début de notre étroite collaboration

A votre demande, nous fournissons l'étude 2D ou 3D

Les derniers détails et corrections sont revues afin de lancer l'étude complète avec le client final. Nous apportons notre support sur les revues AMDEC

Notre bureau d'études réalise les plans et nomenclatures dans les délais prévus

Nous optimisons nos délais d'approvisionnements grâce à notre panel fournisseurs locaux et, réactifs.

C'est le processus qui englobe la FAO, l'usinage, la rectification et l'ajustage

Nos moules sont testés sur presse en conditions réelles avec, à la demande du client, des préséries.

Une mise au point est réalisée après analyse des pièces injectées

Photo d'un client qui envoie un mail pour passer commande à Conanec industrie
Photo illustrant la phase d'acceptation pré-étude
image illustrant le service étude avec une modélisation 3D d'un moule
Photo illustrant le service achats et approvisionnements avec le local de stockage, la réception des palettes.
Image illustrant le service fabrication avec des pièces d'usinage
essai 1
← Précédent
Suivant →
Photo illustrant la phase d'acceptation pré-étude

Véritable point d’entrée lors du lancement de l’affaire, notre équipe technico-commerciale
est votre interlocuteur dans l’analyse technique et la définition du besoin suivant vos données d’entrées afin de vous communiquer un chiffrage adapté.

Service Commercial

bureau d'etude

Notre équipe de dessinateurs est à votre écoute pour vous proposer la solution la plus adaptée à vos besoins. Notre bureau d’études est votre partenaire direct dans
l’élaboration des pré-études et études suivant votre cahier des charges.
Nous sommes équipés de licence SOLIDWORKS.

Bureau d'étude

C’est une équipe clef dans l’articulation de la fabrication et la gestion des
approvisionnements des matières premières. Après l’étude, c’est notre fonction principale qui amorce notre processus de fabrication suivant :
– La création des ordres de fabrication
– La consultation et la gestion des approvisionnements des matières premières
– La gestion de la sous-traitance

Méthode et achats

Un poste clef pour le contrôle et l’acceptation de nos pièces et éléments fabriqués.
Mais la fonction ne s’arrête pas là, la surveillance de la qualité des pièces fournisseurs est primordiale pour assurer un montage final sans anomalies.
Pour notre service Qualité, l’anticipation, la rigueur et la prévention sont de mise pour
éviter tous retards dans notre processus de fabrication.

Qualité

C’est l’élément central pour le lancement des cycles d’usinages suivant les plans communiqués par notre service Méthodes. Notre équipe de Méthodistes en FAO est dotée du logiciel Mastercam pour l’élaboration des programmes de Fraisage et de Tournage.

F.A.O.

Notre personnel qualifié dans l’usinage de précision est formé afin de satisfaire au mieux vos attentes Qualité et, Délais
L’ensemble de notre équipe de Tourneurs travaille sur des centres d’usinages à commandes numériques. Nous sommes équipés de machines bi-broches ce qui nous permet de réduire considérablement nos temps de changements de phases
d’usinages.

Tournage

Notre équipe de Fraiseurs a la capacité et l’équipement nécessaire pour répondre à
des exigences clients élevées comme :
– L’usinage de matériaux durs, nobles et standards
– L’usinage à grande vitesse sur des formes complexes
– L’usinage de carcasses de moules et leurs forages

Fraisage

photo illustrant l'étape d'enfonçage et fil

Vous souhaitez un état de surface spécifique suivant les standards SPI (Society of plastic industry) ou VDI obtenus par électro-érosion ? Nous sommes en mesure de vous apporter le rendu idéal suivant vos exigences et les matériaux adaptés. Notre équipement et savoir-faire nous permettent d’obtenir des états de surface allant
jusqu’au Ra 0.02 en indice A-1 sur l’échelle SPI.
La découpe fil a l’avantage d’obtenir des découpes fines grâce au diamètre de fil de 0,25mm. Notre souplesse sur ce poste nous permet de répondre positivement aux demandes d’urgences. Ses avantages sont divers tels que :
– L’usinage de formes complexes non réalisables en usinage et ou, érosion
– Assure un bon état de surface
– Grande précision

Enfonçage et fil

photo illustrant l'étape d'ajustage d'une pièce en métal

C’est l’étape finale où la magie de l’ajusteur opère. Doté d’un réel savoir-faire, l’Ajusteur poli, retouche si besoin à la perfection les pièces du moule pour un bon fonctionnement de sa cinématique. Enfin, il réalise le montage final de l’ensemble avant ses essais.

Rectification et Ajustage

Ils nous font confiance

MD PLAST

« La société CONANEC INDUSTRIE a un réel savoir-faire »

A.P.

SLCE WATERMAKERS

« Continuez comme ça »

G.B.

BERRY

« Nous continuons certainement avec vous pour la réactivité et la qualité de vos prestations »

J.N.

RENAULT

« Restez comme vous êtes »

P.D.

ALBÉA

« La clarté du délai et sa tenue. Qualité d'usinage de rigueur pour un budget souvent compétitif. »

N.D.